硅鋼片去應(yīng)力退火爐操作工藝

一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒（按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱最好不要超過三層），裝架，每箱硅鋼片上覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板（最好用硅鋼片材料做），吊至爐膛內(nèi)，鎖好爐蓋。

二、 將大華表的三只熱電偶安裝在爐體上，裝上煙囪，打開排氣閥門。

三、 檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常，裝上大華表的記錄紙，檢查記錄紙的正常走紙（首先打開電源開關(guān)）。

四、 將溫控表的初始溫度設(shè)定為400℃，檢查功率表的各項電流是否一致，在確保調(diào)整一致后，打開加熱開關(guān)進(jìn)行加熱。

五、 檢查電房儀表的正常與否，進(jìn)行退火爐的功率調(diào)整。

六、 接好氮?dú)?，檢查是否漏氣，并檢查循環(huán)水的正常供給。

七、 在溫度升至400℃時，打開氮氮?dú)忾y門，注入100-200ml的氮?dú)?，此時將循環(huán)水的閥門打開。

八、 溫度確定升至400℃時，進(jìn)行恒溫，恒溫1小時左右，并確定大華表溫度也在400℃左右（此時廢氣不是很多）。

九、 保溫完畢后，將溫控表設(shè)定為500℃，進(jìn)行加熱，此間注意電流表的狀況是否一致，有問題及時處理。

十、 溫度升至500℃時進(jìn)行恒溫45分鐘左右，此時看爐體有無變化，是否有漏氣現(xiàn)象，循環(huán)水供給是否正常。

十一、 恒溫完畢后，將溫控表設(shè)定為600℃，進(jìn)行加溫。將氮?dú)庹{(diào)壓閥調(diào)大，注入200-400 ml的氮?dú)?，此時廢氣較多。

十二、 溫度升至600℃時，恒溫45分鐘左右，此時看一看電壓是否正常。

十三、 最后將溫控表設(shè)定為680℃-750℃（根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產(chǎn)B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在750℃左右。冷軋取向硅鋼片一般退火溫度為820℃左右）。氮?dú)饪梢蚤_大一些，或保持400 ml的氮?dú)?，此時廢氣較多。

十四、 溫度升至設(shè)定溫度后，恒溫時間不可少于2小時，大華表也應(yīng)在設(shè)定溫度上下，此時可將排氣閥門關(guān)小一些。

十五、 結(jié)束后，將排氣閥門關(guān)?。ú魂P(guān)閉即可），氮?dú)庾⑷朐?00-200ml，循環(huán)水閥門可關(guān)閉（出水閥門一直是打開的），關(guān)閉加熱開關(guān)、電源開關(guān)。

十六、 檢查無誤后，該爐硅鋼片去應(yīng)力退火過程進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，當(dāng)爐內(nèi)溫度降至380℃以下（最好是350℃）方可出爐。

以上就是關(guān)于硅鋼片去應(yīng)力退火爐操作工藝的具體說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明，您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多資訊。