天然氣臺(tái)車爐
一、天然氣臺(tái)車爐用途
各種金屬機(jī)件和材料的正火、均溫淬火等,熱處理用溫度:1200℃
二、天然氣臺(tái)車爐特點(diǎn)
1、燃?xì)鉅t爐溫均勻,工件受熱均勻;
2、燃?xì)鉅t裝載量大、生產(chǎn)率高,適用于各種類型的機(jī)件回火、預(yù)熱用;
3、燃?xì)鉅t爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
4、燃?xì)鉅t爐裝御料方便,操作條件好;
5、燃?xì)鉅t爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故;
6、無污染,環(huán)保效益好。
三、天然氣臺(tái)車爐控制系統(tǒng)
系統(tǒng)主要通過爐子的溫度,壓力的檢測(cè),對(duì)各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。
爐壓的的高低對(duì)加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時(shí)爐氣會(huì)沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷,對(duì)采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時(shí),高溫氣流對(duì)爐體周圍環(huán)境和控制器件也會(huì)造成影響。而爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入,除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此,排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥,使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)。
爐子采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶,測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀,集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。
四、天然氣臺(tái)車爐安全連鎖系統(tǒng)
臺(tái)車與爐門的安全連鎖,當(dāng)爐門未開啟到一定位置時(shí),臺(tái)車將鎖定進(jìn)出,臺(tái)車密封未打開時(shí)臺(tái)車將鎖定進(jìn)出。
空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),燒咀的燃燒將不能啟動(dòng),若正在燃燒時(shí)則安全關(guān)閉。
五、天然氣臺(tái)車爐設(shè)備的主要特點(diǎn)
節(jié)能效果好:本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。
天然氣臺(tái)車爐采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達(dá)到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統(tǒng)燃燒完全,使燃料得到
充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是更大結(jié)合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
使用時(shí)2只臺(tái)車輪流進(jìn)出,有效去除空爐能源浪費(fèi),節(jié)能效果非常明顯。
自動(dòng)化程度高:爐門、爐車全部采用電動(dòng),有操作控制臺(tái),操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。爐門、爐車有行程控制,到限定極限位置能自動(dòng)停止運(yùn)行,以確保安全。
燃燒系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火,大、小火運(yùn)行、檢測(cè)、熄火報(bào)警,熄火切斷和再點(diǎn)火功能,且每套燒咀各有一個(gè)獨(dú)立的控制箱,能夠做到單獨(dú)控制。每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接,使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。
管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié),使助燃空氣和燃料量控制在更佳比值,保證達(dá)到較高的燃燒效率,消除黑煙。
爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀,它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)全過程控制。
在儀表柜上設(shè)有溫度、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施,確保操作安全。