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鍛造加熱爐

鍛造加熱爐的用途：各種金屬機件和材料的正火、均溫淬火等，天燃氣加熱爐。

本廠生產(chǎn)的鍛造加熱爐的更高溫度為1200℃。

鍛造加熱爐的結(jié)構(gòu)：

1、設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過各式燒嘴燃燒加熱，更高溫度1200℃。
2、爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節(jié)能效果明顯。
3、臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。
4、臺車驅(qū)動可靠，傳動系統(tǒng)采用電機—減速機,安裝方式為軸裝式，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。
5、臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu)，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車幫板全部采用澆筑件，保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用自動壓緊結(jié)構(gòu)。側(cè)密封的開、閉與爐車進出連鎖。
6、爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，爐門密封機構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如、性能可靠。
7、煙囪安裝自動爐壓控制、蝶閥等，可調(diào)節(jié)降溫速度。
8、加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設(shè)有控制電磁閥，每個燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
9、燒咀的特點
   高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)完全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，促進爐內(nèi)氣流循環(huán)，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。

鍛造加熱爐的特點：

1、鍛造加熱爐爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、鍛造加熱爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機件回火、預(yù)熱用；

3、鍛造加熱爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4、鍛造加熱爐裝御料方便，操作條件好；

5、鍛造加熱爐爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、鍛造加熱爐無污染，環(huán)保效益好。

本廠承接有特殊要求的臺車爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶設(shè)計及制造。